O PLC controla 20 litros de saída de sopro da máquina 4000BPH~3200BPH do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO

Máquina de sopro da garrafa plástica automática completa do animal de estimação 10L~20L 20 litros de máquina de sopro do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO

Introdução de máquina da série de R

I. Sumário

A máquina de molde elétrica completa linear do sopro da garrafa do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO da série de R é um ventilador automático de alta velocidade do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO projetado e desenvolvido com a tecnologia de sopro da garrafa a mais avançada presentemente, as vantagens de que pode ser descrito como o cofre forte purposed e ambiental rápido, estável, simples, geral. É principalmente aplicável em uns recipientes do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO do molde de sopro para a água, a bebida, o suco, etc. A máquina rende abundantemente com eficiência elevada. A capacidade de cada cavidade esteve aumentada a 1000~800bph quando o tamanho da garrafa é igual ou menos do que a 10L respectivamente, que pode cumprir as exigências de cliente da parte alta. Equipado com sistema da carga da pré-forma o auto, a máquina funciona inteiramente automaticamente com desempenho consistente e alta velocidade, sem interferência de todo o operador durante os processos inteiros. Em conformidade, a possibilidade da contaminação pode ser reduzida manifestamente, que assegura a qualidade dos produtos.

II. desenvolvimento de tecnologia

Aplicação do sistema servo do PLC:

O sistema adotado do controlador do movimento de Omron (tipo do módulo da integração), usando o sistema do PTO (módulo de posicionamento servo) para o posicionamento de alta velocidade, sensores de proximidade procura o lugar orbital do alvo, enviando sinais de alta velocidade ao sistema servo. A posição da trilha é detectada em linha pelo codificador giratório da elevada precisão incorporado o servo motor, enviando para trás a informações ao sistema de controlo, o posicionamento de alta velocidade é realizada finalmente posicionando o módulo.

Aplicação do servo motor

O mecanismo do movimento do molde: Adotou o servo motor para conectar a caixa de engrenagens, sistema de transmissão sincrônico é adotado para cumprir reciprocar para cima e para baixo o movimento dos dois mecanismos da dobradiça em ambos os lados do molde transportado por duas hastes do enlace respectivamente. Desta maneira, o molde dois que guarda placas no movimento médio opostamente ou para se, que é sabido geralmente como a abertura e o fechamento do molde. A roda de arrasto conduzida pelo servo motor faz círculos sentido horário continuamente, reduzindo o impacto do poder e vestir, faz o molde que aperta mais lisamente. Cada círculo conduz a um ciclo completo do molde que guarda o movimento das placas------aberto e próximo. O ar de alta pressão o mecanismo de travamento sobrecarregado do molde é aplicado igualmente que lustra o impacto entre placas do molde e protege eficazmente moldes. Além disso, ajuda a reduzir a visibilidade de partir linhas em garrafas terminadas. O mecanismo movido a motor servo do movimento do molde é projetado e criado em cima da análise de simulação de planejamento rígida, que se assegura de que as séries dos movimentos do molde sejam simples, exatas, consistentes e rápidas, fazendo a tempo de ciclo 0.2~0.4 segundos.

A pré-forma que alimenta e para pré-formar o mecanismo de transferência dos suportes do aquecimento: A roda estrelada da pré-forma e os suportes de alimentação do aquecimento da pré-forma mecanismo de transferência são conduzidos pelo tipo síncrono etapa do enlace da correia do servo motor da movimentação. Para o sistema de aquecimento giratório da pré-forma, os suportes de aquecimento da pré-forma são controlados pelo motor variável da frequência, as pré-formas (o pescoço da pré-forma está para cima) são aquecimento continuadamente giratório de 360 graus, passo do aquecimento da pré-forma de 63mm, mais pré-formas são aquecidas continuadamente dentro da mesma distância, que melhora a eficiência e a economia de energia acima de 40%. O mesmo servo motor é usado para operar-se synchronously em uma trilha da corrediça para girar o posicionamento de alta velocidade do piso para simplificar a estrutura, que faz a trilha do piso rápida e estável, encurta o tempo de ciclo da produção e para melhorar extremamente a eficiência da produção.

Mecanismo do passo variável: Este mechanisam é adotado o servo motor para conectar diretamente o parafuso, o parafuso gerencie um círculo, o passo foi mudado de 63.5mm a 250mm diretamente, assegura-se de que de alta velocidade e exato execute a manipulação entre o mecanismo dois.

Sistema de transferência da pré-forma com os prendedores e o mecanismo da para fora-alimentação da garrafa: As pré-formas calorosos alimentam no molde de sopro e a expulsão terminada das garrafas conduzida pelo mesmo servo motor & pela correia síncrono, assegura o de alta velocidade e exato para estes dois movimentos.

O mecanismo de esticão (abaixo do esticão): as hastes de esticão são conduzidas por um servo motor de uma vez, que assegure a sincronicidade do movimento das hastes e a facilite fazer o ajuste antes da produção. (Após ter intercambiado o molde de sopro, facilita muito ajustar a altura de esticar as hastes, apenas precisam de entrar os dados no tela táctil, em vez de fazer o ajuste pelo manual.)

Aplicação do sistema de aquecimento termostático

O sistema de controlo modularized é usado no forno termostático do aquecimento da placa da garrafa, que usam as lâmpadas infravermelhas e o refletor para a pré-forma de aquecimento. Após ter ajustado o valor da temperatura, o equipamento pode automaticamente ajustar a tensão da saída de acordo com a taxa sem ser afetada pela flutuação da tensão e pela mudança de temperatura ambiental. Ao mesmo tempo, é refrigerado igualmente circulando o ar controlado pelo conversor de frequência, que pode eficazmente garantir a temperatura de aquecimento interna e a temperatura constante dos fornos de aquecimento, e para fazer a superfície de cada pré-forma e sua temperatura interna aqueceu-se uniformemente. Além disso, a garrafa gerencie 360 diplomas nos fornos de aquecimento, de modo que cada lado da pré-forma possa ser aquecido uniformemente, que melhora o rendimento de garrafa fundida e a escala da adaptação das pré-formas grosso-muradas.

A aplicação do regulador de tensão completo do circuito fechado no sistema de aquecimento da pré-forma:

A temperatura dos fornos de aquecimento é controlada pelo regulador de tensão completo do circuito fechado (com feedback) que se tornou independentemente pela empresa de RiBo. O controlador detecta e ajusta a tensão da saída (valor ajustado) na frequência de varredura de 100 por segundo das épocas, para conseguir uniformemente o efeito da saída da tensão e resolver o problema do efeito de aquecimento instável causado pela flutuação do calor do elemento de aquecimento (lâmpadas) devido à flutuação da tensão da fonte de alimentação. Além, o sistema de controlo do circuito fechado interage e coopera com o sistema de controlo da temperatura constante dos fornos originais do aquecimento, melhorando extremamente a flutuação da temperatura de aquecimento causada pela mudança de temperatura ambiental. Pela aplicação da tecnologia acima na máquina de sopro da garrafa, a uniformidade e a estabilidade de aquecimento de cada pré-forma tendem a ser completamente consistentes, que assegura finalmente a estabilidade e a uniformidade do efeito de sopro da garrafa de cada cavidade. Esta unidade do circuito fechado melhorou mais o desempenho total do equipamento de sopro da garrafa.

A máquina é equipada com a detecção da temperatura da pré-forma na extremidade do último forno de aquecimento, se a temperatura da pré-forma não alcança a temperatura de sopro, as pré-formas que entram no molde de sopro mas nenhum sopro, salvar o ar.

Parâmetro técnico